Gamma versatile di proprietà dei cuscinetti e dell'usura, isolamento elettrico e termico, resistenza chimica e temperature di lavoro.
Cosa sono i compositi termoindurenti?
I compositi termoindurenti sono costituiti da una matrice di materiali di rinforzo impregnati con una resina termoindurente come quella epossidica, fenolica o poliestere. I materiali di rinforzo rappresentano in genere oltre il 50% del volume del composito e conferiscono caratteristiche di prestazione specifiche alla fibra o al tessuto. Tra le più comuni ci sono il cotone, il vetro, l’aramide e le fibre di carbonio, oltre a tessuti di vari materiali. Altri additivi e lubrificanti solidi possono essere integrati nella matrice per migliorare le prestazioni. Il composito risultante viene lavorato ad alta temperatura e pressione per produrre lastre, tubi e barre di varie dimensioni da lavorare in pezzi finiti.
Durante la lavorazione, la temperatura di formatura reticola la catena polimerica della resina termoindurente. La reticolazione, unita alle proprietà degli altri componenti, crea un composito con un’elevata resistenza alla compressione, alla corrosione e all’usura, con proprietà portanti ad alte temperature e altre caratteristiche specifiche della composizione.
Differenze tra termoindurenti e termoplastici
Come per i termoplastici, la varietà di resine e additivi che possono essere combinati in un composito termoindurente offre una vasta gamma di proprietà fisiche. A differenza dei termoplastici, i termoindurenti non possono essere lavorati per fusione mediante stampaggio a iniezione o estrusione, né fusi e rilavorati. La reticolazione che si verifica durante l’indurimento “fissa” in modo permanente il composito nella forma in cui viene prodotto. Di conseguenza, il processo di produzione dei compositi non è in grado di riprodurre i design complessi possibili con lo stampaggio a iniezione ed è più adatto alla realizzazione di forme tridimensionali semplici come aste, tubi e piastre che vengono lavorate in componenti.
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Compositi termoindurenti e capacità di Drake
Drake offre forme avanzate di compositi termoindurenti in diverse forme e dispone di capacità versatili per la lavorazione di precisione dell’intero spettro di materiali compositi tradizionali disponibili in commercio e dei prodotti compositi ad alte prestazioni HTT di Drake.
Forme di compositi termoindurenti Drake
A seconda della qualità, le forme composite termoindurenti di Drake offrono temperature di lavoro che vanno da -40° C a 204° C (da -40° F a 400° F), un’elevata resistenza ai cuscinetti e all’usura, un’impressionante forza di compressione, isolamento termico ed elettrico e resistenza alla corrosione e agli agenti chimici.
- Grado strutturale per alte temperature: elevata resistenza alla compressione; isolamento elettrico e termico
- Temperatura di esercizio: da -40°F a 400°F (da -40°C a 204°C)
- Composizione: resina termoindurente ad alta temperatura con fibra meta aramidica intrecciata, utilizzata anche per le coperte di saldatura e per gli indumenti protettivi ignifughi.
- Cuscinetto autolubrificante ad alta temperatura e grado di usura: CoF dinamico (a secco): 0.13-0.15
- Temperatura di esercizio: da -40°F a 400°F(da -40°Ca 204°C)
- Composizione: Resina termoindurente per alte temperature con fibra aramidica intrecciata, MoS2e PTFE.
- Cuscinetti standard autolubrificanti e grado di usura: CoF dinamico (a secco): 0.05-0.10
- Temperatura di esercizio: da -40°Fa 200°F(da -40°Ca 93°C)
- Composizione: Resina termoindurente ad alte prestazioni con tessuto, MoS2e PTFE.
- Tessuto epossidico ad alta temperatura e fibra di vetro arrotolato e modellato nel diametro desiderato dell’asta MG-10
- Le sfere lavorate con tondino MG-10 hanno un alto livello di proprietà isotrope.
- Il comportamento isotropo elimina le proprietà anisotrope a rischio di guasto delle sfere lavorate da stratificazioni di fogli o lastre.
- Composizione: epossidica ad alta temperatura / tessuto in fibra di vetro
