Forme quasi nette: Soluzione economicamente vantaggiosa
per volumi di produzione di fascia media
Quando le quantità di produzione di pezzi lavorati aumentano in modo significativo ma sono ancora al di sotto dei livelli che giustificano l’uso di utensili per lo stampaggio a iniezione con tolleranze di precisione, le forme quasi nette rappresentano una soluzione economica.
Cosa sono le forme a rete?
Le forme quasi nette sono semplicemente forme o pezzi grezzi stampati a iniezione o estrusi che si avvicinano alle dimensioni del pezzo desiderato. Sono stampati a iniezione in attrezzature a basso costo che funzionano bene per quantità di produzione medie e specifiche dimensionali non vincolanti. Questi grezzi di dimensioni quasi nette vengono poi lavorati in modo da ottenere le dimensioni e le tolleranze esatte specificate per il pezzo.
Quali sono i vantaggi delle forme a rete?
Uno dei principali vantaggi dell’utilizzo di forme quasi nette è che esse fungono da ponte economicamente vantaggioso tra la lavorazione di pezzi in tondino o in lamiera e lo stampaggio a iniezione, quando le quantità di produzione aumentano.
La lavorazione di precisione a partire da forme a stock è ideale quando le geometrie dei pezzi possono essere lavorate in modo efficiente, per pezzi di spessore variabile o quando i requisiti di produzione sono relativamente bassi. Inoltre, la lavorazione è riconosciuta come il metodo di produzione ideale per i pezzi di estrema complessità che non possono essere ottenuti facilmente con lo stampaggio a iniezione. Lo stampaggio a iniezione, invece, è l’opzione migliore per produrre pezzi finiti di precisione con spessori di parete relativamente uniformi e in quantità elevate.
Il passaggio a forme quasi nette sfrutta i vantaggi di entrambi i metodi di produzione. Lo stampaggio a iniezione delle forme in base alle dimensioni approssimative specificate offre tempi di consegna rapidi e un’economia di scala per volumi unitari di pezzi di media entità. Come fase finale, la lavorazione finale delle forme quasi nette secondo le specifiche fornisce le tolleranze di precisione e il grado di complessità richiesto dal progetto del componente.
La lavorazione di parti da forme a stock può consumare una quantità significativa di materiale per ottenere il design del pezzo finito. Drake collabora con i suoi clienti per ridurre al minimo le perdite di materiale, offrendo la più ampia gamma di diametri di barre, spessori di lamiere e dimensioni di tubi senza saldatura del settore. Di conseguenza, siamo in grado di fornire le dimensioni più efficienti possibili per ogni pezzo lavorato. Tuttavia, i profili estrusi personalizzati o stampati a iniezione con forme quasi nette come “grezzi” di lavorazione sono intrinsecamente ancora più efficienti dal punto di vista dei materiali. Con i polimeri avanzati, il risparmio sui costi dei materiali può essere particolarmente consistente.
Perché i costi di attrezzaggio sono bassi per le forme quasi nette stampate a iniezione?
Le attrezzature per lo stampaggio a iniezione in scala reale sono altamente ingegnerizzate e possono essere molto complesse. Gli stampi sono progettati per produrre pezzi con tolleranze sempre precise e con caratteristiche e configurazioni complesse. Le superfici degli stampi sono fondamentali: devono produrre pezzi stampati che soddisfino i requisiti estetici e di finitura specificati. Gli stampi devono anche essere costruiti con materiali e componenti interni in grado di resistere a pressioni e temperature interne estreme per lunghi volumi di produzione.
L’utensileria per le forme quasi a rete, invece, ha esigenze minori. Poiché la fase di lavorazione conferisce la finitura superficiale specificata, non è necessario che la superficie dello stampo sia di qualità eccezionalmente elevata. Anche gli elementi complessi, come i fori di fissaggio e i sottosquadri, possono essere lavorati nella forma quasi a rete, consentendo agli stampi di avere progetti più semplici. Con i requisiti di produzione di volumi medi, anche i materiali di costruzione possono essere meno robusti, in quanto gli stampi per le forme quasi nette non devono sopportare le esigenze dello stampaggio a iniezione per alti volumi.
Quali sono i polimeri avanzati che Drake offre nelle forme quasi a rete?
Drake comprende l’importanza di rispettare le specifiche dei materiali quando i nostri clienti passano da un metodo di produzione all’altro. Per questo motivo, offriamo abitualmente gli stessi o analoghi materiali termoplastici avanzati sotto forma di forme lavorabili e parti stampate.
I nostri clienti possono passare con sicurezza da un pezzo lavorato da una delle forme a stock di Drake a una forma quasi netta nello stesso materiale o in un materiale analogo ad alte prestazioni. Questo comprende le diverse formulazioni di resina che offriamo in forme realizzate in Torlon, Victrex e KetaSpire PEEK, Ryton R-4 PPS, Ultem e AvaSpire PAEK. Include anche i prodotti Drake PAI e il nostro PEEK di grado industriale.
Con la commercializzazione di nuove resine come il PEEK XT ad alta temperatura di Solvay e la resina criogenica CT 200 di Victrex a base di PEEK, Drake sta sviluppando rapidamente anche la tecnologia per estrudere forme e modellare parti con questi polimeri avanzati che risolvono i problemi.
Assistenza ai clienti nelle transizioni di produzione
Molti dei nostri clienti sfruttano la nostra capacità di prototipazione e il nostro laboratorio di prova completo per valutare le prestazioni mentre la produzione passa dai pezzi lavorati alle forme quasi nette e infine allo stampaggio a iniezione. Mentre i materiali possono rimanere gli stessi, le differenze nelle tecniche di produzione possono richiedere una messa a punto delle configurazioni dei pezzi. Drake può anche fornire servizi di collaudo dei pezzi per garantire la conformità alle aspettative. Possiamo anche produrre prototipi in tempi rapidi, in modo che i clienti possano testare i pezzi nel loro ambiente di applicazione per la convalida finale.
Produzione snella: La cultura Drake
Drake ha una visione a lungo termine e collabora con i clienti per offrire il miglior valore durante il ciclo di vita dei prodotti. Il nostro impegno nei confronti delle pratiche di produzione snella è evidente nella nostra gamma di tondini, lamiere e tubi senza saldatura a stock per la lavorazione. Inoltre, offriamo i vantaggi delle forme quasi nette lavorate a finire, come una soluzione che consente di risparmiare sui costi dei pezzi lavorati a macchina. I clienti collaborano con noi anche per completare il ciclo, sfruttando le risorse del nostro modernissimo impianto di stampaggio a iniezione e l’esperienza dei nostri ingegneri quando i volumi giustificano l’investimento in attrezzature e le geometrie dei pezzi lo consentono.
