Specialisti dello stampaggio a iniezione in Torlon PAI, PEEK e altri polimeri avanzati

Con decenni di esperienza nella lavorazione per fusione di materiali termoplastici ad altissime prestazioni, gli specialisti dello stampaggio a iniezione Drake Plastics hanno messo a punto le condizioni di processo, progettato e costruito componenti specializzati per le nostre attrezzature di stampaggio e investito nella tecnologia necessaria per produrre pezzi stampati a iniezione di alta qualità in Torlon PAI, PEEK e altri polimeri avanzati.

Profonda esperienza nelle materie plastiche ad altissime prestazioni

Lo stampaggio a iniezione di precisione di materie plastiche ad altissime prestazioni richiede una solida conoscenza del comportamento unico di ciascun polimero per evitare la degradazione e raggiungere livelli ottimali di proprietà e qualità. Le sue caratteristiche di fusione e il suo comportamento di flusso devono essere presi in considerazione nelle condizioni di processo e nella progettazione dell’hardware per preservare le proprietà fisiche e ottenere una qualità costante nel processo di stampaggio ad alta pressione e ad alta temperatura.

La nostra reputazione di specialisti deriva dai milioni di pezzi che abbiamo fornito in materiali polimerici avanzati non caricati, in vetro, in fibra di carbonio, per cuscinetti e per usura, tra cui:

Supporto pre-produzione: Materiali, prototipazione e test, ottimizzazione degli stampi

Le capacità di supporto di Drake Plastics possono essere particolarmente vantaggiose per i clienti che passano da un componente in plastica o metallo lavorato allo stampaggio a iniezione:

  • Supporto per materiali e applicazioni: I nostri ingegneri offrono una vasta esperienza nelle applicazioni dei materiali termoplastici ad altissime prestazioni nel settore aerospaziale e della difesa, nel settore petrolifero e del gas, nella lavorazione dei prodotti chimici, nell’elettronica, nella produzione di semiconduttori, nelle scienze biologiche e in altri settori ad alta tecnologia e di servizio.
  • Prototipazione: L’ampia gamma di capacità di lavorazione di Drake può fornire pezzi prototipali lavorati con precisione per la valutazione in condizioni reali di utilizzo finale.
  • Test e convalida: I clienti possono usufruire della Calorimetria Differenziale a Scansione (DSC) per caratterizzare termicamente i materiali e del nostro laboratorio di prove meccaniche ben attrezzato per valutare le proprietà meccaniche. Se necessario, offriamo convalide complete del processo, tra cui IQ, OQ e PQ.
  • Supporto alla progettazione degli stampi: Durante le revisioni DFM (Design for Manufacturing) con i clienti, definiamo fattori come le tolleranze e le posizioni ideali per le linee di divisione, le porte e le aperture. L’analisi del flusso dello stampo di Drake può aiutare a raggiungere gli obiettivi di prestazione e di costo dei pezzi e la nostra esperienza nella gestione dell’orientamento delle fibre nei polimeri rinforzati può aiutare a massimizzare la resistenza dei pezzi.
  • Costruzione e manutenzione di stampi in-house: Drake supporta i clienti con le sue capacità interne di elettroerosione, rettifica delle superfici e altre attività correlate per la costruzione e la manutenzione di stampi a iniezione. Se necessario, utilizziamo anche le competenze e le capacità specifiche dei nostri costruttori di stampi nazionali.

La migliore tecnologia di stampaggio disponibile. Migliori pratiche di produzione

Drake investe nelle migliori attrezzature di stampaggio e di processo disponibili e nella tecnologia di controllo per materiali come Torlon PAI, PEEK, Ultem PEI e altri polimeri ad alte prestazioni. Il nostro team di produzione adotta misure estreme per ottenere i massimi livelli di qualità e prestazioni nei pezzi stampati.

Attrezzatura di produzione:

Molti clienti descrivono la nostra struttura come la più pulita ed efficiente che abbiano mai sperimentato. Le nostre presse a iniezione completamente elettriche producono pezzi di precisione da 0,03 a 20 once. (da 0,85 a 570 grammi). Non utilizzano sistemi idraulici, il che contribuisce alla pulizia delle nostre operazioni. Ogni macchina è inoltre dotata di una capacità unica di comprimere o “coniare” i pezzi durante il ciclo di stampaggio, consentendoci di stampare a iniezione sezioni molto pesanti senza porosità o vuoti.

Controlli di processo all’interno dello stampo

La tecnologia di processo Drake comprende trasduttori di pressione in cavità e sistemi RJG che monitorano i parametri di processo all’interno delle cavità dello stampo per mantenere le condizioni ideali. Questo importante controllo porta a un’elevata qualità e a un’eccezionale ripetibilità in ogni pezzo stampato a iniezione Drake dotato di RJG.

Iniziative di qualità straordinarie

Le idee del nostro team di produzione hanno un impatto importante sulla nostra reputazione di qualità superiore. Tra le loro iniziative: essiccatori dedicati per ogni resina per evitare la contaminazione incrociata. E sanno che lo spurgo non è in grado di eliminare tutti i residui dopo una produzione, quindi eseguono uno smontaggio completo, lucidando la vite e pulendo tutti i componenti che sono entrati in contatto con il polimero fuso nella produzione precedente prima di iniziare il lavoro successivo.

Gli standard di qualità dell’industria aerospaziale regolano tutta la produzione

Il sistema di gestione della qualità di Drake Plastics è certificato secondo gli standard AS9100D(2016) e ISO 9001:2015 dell’industria aerospaziale mondiale. Questi requisiti rigorosi si applicano a tutti i prodotti che produciamo. La nostra capacità di soddisfare questi standard deriva in larga misura dall’esperienza del nostro team e dal suo impegno a raggiungere i massimi livelli di qualità. Sosteniamo inoltre il nostro team investendo nella migliore tecnologia di ispezione disponibile, tra cui:

 

  • Verifica dell’umidità della resina
  • RJG nel controllo e monitoraggio del processo di cavità
  • Scansione TC
  • Verifica della densità
  • Comparatori ottici
  • Apparecchiature per l’ispezione della finitura superficiale
  • Macchine di misura a coordinate (CMM)
  • Caratterizzazione termica DSC
  • Macchina di prova universale Instron

Certificazioni su tutte le spedizioni: Drake Plastics fornisce gratuitamente un certificato di conformità per tutti i prodotti, indipendentemente dalla composizione del polimero. Sono disponibili anche test speciali a un costo ragionevole.

Servizi di stampaggio a iniezione post-produzione

Drake offre una vasta gamma di servizi e capacità per soddisfare i requisiti specifici dei clienti e gli standard di conformità del settore per i pezzi stampati a iniezione. Essi comprendono:

  • Incisione laser
  • Elementi di de-golazione e di lavorazione lavorati
  • Pulizia a ultrasuoni e imballaggi speciali
    • Controllo dei detriti estranei (FOD) secondo ASTM XYZ
    • Imballaggio speciale secondo le specifiche industriali e ASTM
  • Campioni di prova stampati o lavorati ASTM
  • Test ASTM per le proprietà fisiche
  • Scansione TC per confermare l’integrità interna
  • Post-ricottura e polimerizzazione per le massime prestazioni

Post-indurimento e ricottura per prestazioni superiori

Post-curing dei componenti in Torlon PAI: Ogni prodotto Torlon PAI prodotto da Drake viene sottoposto a un processo di post-curing ingegnerizzato, un fattore chiave per realizzare il pieno potenziale di prestazioni di questo polimero avanzato. Questa fase finale prima della spedizione consente di raggiungere il valore medio della Tg (temperatura di transizione del vetro) tipica del nucleo di Torlon PAI, pari a 540°F (282°C). Grazie alla nostra esperienza decennale con questo materiale, abbiamo ottimizzato i cicli di polimerizzazione per produrre pezzi in Torlon PAI in modo da ottenere la massima forza strutturale, tenacità e resistenza all’usura e agli agenti chimici.

Ricottura di PEEK e altri componenti termoplastici ad altissime prestazioni: Drake ha una vasta esperienza nella ricottura per alleviare le tensioni interne che possono compromettere le proprietà di un pezzo o causarne la deformazione nel tempo. Le sollecitazioni residue si verificano quando un polimero avanzato passa rapidamente dalla fase di fusione a caldo alla temperatura ambiente. Ciò è particolarmente problematico per i pezzi con spessori pesanti o di sezione variabile che si raffreddano a velocità diverse. La ricottura in condizioni controllate risolve questo problema: riscaldando le parti al di sopra della Tg o del punto di rammollimento del polimero avanzato, quindi raffreddando molto lentamente fino a un punto inferiore alla Tg, le catene del polimero si rilassano uniformemente, alleviando le tensioni residue. Drake offre la ricottura su base personalizzata. Viene spesso utilizzato per pezzi stampati a iniezione che richiedono un’eccezionale stabilità dimensionale o un livello di cristallinità che massimizzi la forza, la tenacità e la resistenza chimica del polimero.

Post-finitura di parti stampate per Caratteristiche complesse, tolleranze precise

Le ampie capacità di stampaggio e lavorazione interne di Drake si combinano per offrire ai clienti pezzi stampati con geometrie e caratteristiche complesse, non possibili con il solo stampaggio a iniezione. La lavorazione di precisione aggiunge sottosquadri profondi, fori o aperture laterali o angolati, pareti laterali a tiraggio zero o negativo e altri elementi di design impossibili o poco pratici da modellare. La nostra lavorazione CNC consente inoltre di ottenere tolleranze più strette rispetto a quelle ottenibili con lo stampaggio. Ad esempio, le tolleranze degli elementi lavorati su un pezzo stampato possono essere mantenute a +/-0,0005 pollici (+/-0,02 mm).

Forme quasi nette per volumi di unità di fascia media economicamente vantaggiosi

Le forme quasi nette rappresentano un ponte efficiente ed economico tra la lavorazione di basse quantità di pezzi da forme a stock e lo stampaggio di volumi elevati che richiedono un investimento significativo in utensili. Queste forme o grezzi sono stampati in utensili a basso costo e si avvicinano alle dimensioni del pezzo così come sono state progettate. Vengono poi lavorati secondo le dimensioni esatte del pezzo. L’utilizzo di forme quasi nette, quando i requisiti di produzione raggiungono i livelli giusti, consente un notevole risparmio di materiale rispetto alla lavorazione di barre o lamiere.

Stampaggio a inserti: Aggiungere funzionalità alle parti in polimero avanzate

Lo stampaggio a inserti integra componenti metallici funzionali nei pezzi stampati a iniezione durante il processo di stampaggio. Gli inserti sono fissati nella cavità dello stampo e il polimero fuso scorre intorno al componente metallico durante il processo di stampaggio. Conduttori elettrici, elementi di fissaggio filettati, rinforzi strutturali e cappucci protettivi in titanio, acciaio inox e altri metalli sono solo alcune delle possibilità offerte dallo stampaggio a inserti, tecnica che viene incorporata in molti componenti ad alte prestazioni realizzati con i polimeri avanzati che Drake modella abitualmente. Altri vantaggi sono la riduzione dei tempi di assemblaggio nell’azienda del cliente e un’integrazione più sicura del componente metallico stampato nel pezzo.

Servizio e assistenza incentrati sul cliente

Le migliori pratiche di produzione e qualità offrono il massimo valore ai clienti solo se supportate da un servizio sempre eccezionale. La cultura di Drake incentrata sul cliente è evidente nella nostra rapida risposta alle richieste di informazioni, assistenza e risoluzione dei problemi. Le prestazioni di Drake in termini di puntualità delle consegne sono pari o superiori al 98%. Il nostro team considera il 100% di soddisfazione del cliente come la norma e il suo mantenimento determina i nostri continui investimenti basati sul servizio.

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